Community 3d-Drucker 2.0

• Portabel - Das Gerät sollte einfach am Stück zu transportieren sein, keine hervorstehenden Teile haben und sowohl Stromversorgung, als auch mindestens eine Rolle Material, im Inneren unterbringen
• Multiple Materialien - Zwei oder mehr Materialien sollten gleichzeitig gedruckt werden können
• Heizbare Druckkammer - Der Drucker sollte ummantelt sein und die Druckkammer sollte auf mindestens 70°C aufheizbar sein
• Standard Bauteile - Ausser Druckteilen sollten möglichst nur Standard Bauteile verwendet werden, keine exotischen Komponenten

• Ein Würfelrahmen aus 20mm Aluprofil
• Einhausung aus Polycarbonat/Macrolon
• Thermische Abtrennung zwischen Elektro / Elektronik Bereich und Heizraum
• Standard XYZ Aufbau mit in y bewglichem Druckschlitten
• T2,5, HTD3 o.ä. Riemen Antrieb für X und Y
• Trapezgewindespindel/Gewindestange für Z
• Runde Stahlstangen als Führungen für alle drei Achsen
• Sinter Bronze Lager für alle beweglichen Komponenten
• Zwei kleine X Schlitten mit je einem Bowden Hotend

Erster Dual X Carriage TestYoutube Video

• RUMBA, RADDS o.ä. mit Unterstützung für mindestens 6 Steppertreiber (X1,X2,Y,Z,E1,E2)
• Graphisches LCD + SD-Card Leser
• Notschalter
• Evtl. 12 Volt Alternative Stromversorgung (Anschluß an Autobatterie)

Freitag 22.8.2014

Abweichend von Björns Vorschlag wird der Kaltbereich im oberen Bereich des Druckers angeordnet. Es wurde festgestellt das es bis zu einer Temperatur von 70 °C nicht nötig ist die Motoren zu kühlen, sie verbleiben daher im Warmbereich.

Donnerstag 25.12.2014

Die komplett neu designte X Achse funktioniert, auch die Marlin Anpassung hat geklappt. Erstes Testvideo der neuen Maschine mit beiden X Schlitten im Einsatz Youtube Video

Sonntag 28.12.2014

Nach einigen Tests bezüglich der Positionierung der Extruder und des Verlaufs der Bowden Schläuche ist klar geworden das der Z Riemen nach unten muss. Im Zuge dessen habe ich auch den Y Antrieb etwas umdesigned so das jetzt Z und Y problemlos zusammen passen. Das hat auch zur Folge das sich der Druckraum vergrößert, die Mechanik baut jetzt flacher.





Leider war eine Erkenntniss das für die Bowden Schläuche mehr Platz benötigt wird als erwartet, das heisst der finale Drucker wird 54cm statt 44cm hoch und wird damit kein Würfel mehr sein. Auf der Plus Seite haben wir jetzt aber mehr Spielraum was die Platzierung der Elektronik und der Bedienelemente betrifft.
Die Kabelbinder bei den Y Wellen sind nur temporär, hier kommt eine Schraublösung zum Einsatz, da fehlen mir im Moment leider die nötigen M3 Senkkopfschrauben, die Zylinderkopfschrauben bauen zu hoch für den Y Schlitten.

Mittwoch 31.12.2014

Fortschritte beim Hotend. Wie bei meinem OrdBot habe ich beim Bowden Anschluß auf Pushfits verzichtet, der PTFE Bowdenschlauch wird einfach durch Friktion gehalten. Den Halt bekommt der Schlauch durch ein in das ABS geschnittenes M4 Gewinde.
Um andere Hotendbefestigungen zu verwenden muss lediglich der Hotend Halter (letztes Bild in dieser Reihe) ersetzt werden. Deckel und Schlitten können unverändert übernommen werden.

Freitag 2.1.2015

STLs und C4D Dateien des aktuellen Stands Datei:HackFFM C4D.zip
Datei:HackFFM STL.zip