Zuletzt geändert am 3. August 2020 um 21:06

Reloaded: CO₂-Laser 2.0

!! ACHTUNG !!

Der neue LASER ist noch nicht 100%ig fertig eingerichtet. Die hier notierten Erfahrungen sind "work in progress". Es fehlt noch an einigen Sicherheitseinrichtungen. Daher ist der Laser noch nicht für die Allgemeinheit freigegeben.

Max. Arbeitsfläche: 900mm x 600mm

100W-CO₂-Laser Quick and Dirty HOW_TO

Benötigte Software:

RD Works unter Linux installieren

RD Works lässt sich unter Linux Mint mittels Wine installieren. Die Installationsdatei (.rar) auf dem Rechner speichern, entpacken und die RDWorksV8Setup8.01.21.exe mittels Rechtsklick "Öffnen mit... Wine-Windows-Programmstarter" installieren. Die Software lässt sich dann aus dem Startmenü (Wine-Ordner) öffnen.

Verbindung zum Laser: Windows-Rechner lassen sich per USB anschließen, unter Linux noch keine Erfahrung damit. Unter Linux funktioniert die Verbindung per LAN. Dazu in der Software unter "Device -> Port Settings" ein neues Gerät anlegen "Add..." und "Web" auswählen und die IP-Adresse eingeben. Achtung: IP-Adresse noch nicht festgelegt. Der Laser muss anscheinend eine feste, manuell vergebene IP-Adresse bekommen. Bei den Tests wurde die IP 10.0.0.205 verwendet, diese kann aber jederzeit vom Router anderweitig vergeben werden. Eine feste Laser-IP muss noch eingerichtet werden.

Die Verbindung zwischen Linux-Rechner und Lasersteuerung kam erst nach mehrmaligen Einstellungen und Ausprobieren zustande. Danach lief sie aber (zumindest einen Abend lang) stabil.


Bedienung RDWorks

Es gibt ein paar "Handbuch"-PDFs zur Steuerung und zur Software. Die Software bietet einfache Grafik- und Text-Funktionen. Außerdem kann man Pfade vereinfachen und einen Daten-Check (offene Pfade?) durchführen.

Materialeinstellungen

Bisher ausprobiert: Sperrholz 4 mm, Hartfaserplatte und Acrylglas 3 mm

Referenz

Sperrholz 4mm

Schnitt Power Speed Bild
Cut 80 % 20 Auf Anhieb durch


Acrylglas 3mm

Bei durchsichtigen Materialien am besten spiegelverkehrt gravieren!

Schnitt Power Speed Bild
Cut 40 % 20 Auf Anhieb durch

Hartfaserplatte 3mm

Inkscape-thunderlaser:

Schnitt Speed Power min Power max
Cut 10 80 100
Cut Shintaro 25 60 80
Mark 30 10 10

Eurobox (Toom/Surplus systems, transparent)

cut: 15, 70, 100 - besser weniger und 2x

MDF

Spiegel Acryl 3mm

Wellpappe

Goldkarton, beidseitg matt-gold (gibs beim Real)

POM 4mm

Glas gravieren

CO₂-Laser 100W

Was noch gefixt werden muss

  • Klappenschalter hat keine Rolle mehr
  • Klappenschalter kann von Front-Panel-Schalter überbrückt werden
  • Klappenschalter wirkt nicht direkt auf das Lasernetzteil
  • Abluftschlauch an der Seite ist evtl. ungünstig
  • Abluft per Nachlaufsteuerung anschliessen
  • Klappen entscheppern/abdichten
  • Sicherheitsschalter evtl. auch in Front-Tür bauen
  • Schläuche für Wasser und Luft verlängern (andere kaufen)

Laser Steuerung LasetSteuerungChina.jpg

Was schon ein bisschen gefixt wurde

  • Steps/mm Einstellungen
    • Dazu einfach RDWorks per USB verbinden, unter File/Vendor Settings (Passwort: RD8888) gibt es für jede Achse Steps/mm. (unter dem ... Menü können auch direkt gemessene vs. geschnittene Werte eingetragen werden und die Steps werden automatisch berechnet.
  • Frontschlitze optisch undurchlässig machen - 17.09.18

Reverse Engineering

Nützliches

Link für Infos zu Lasermaterial http://atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials

Laser Pfad justieren: https://www.youtube.com/watch?v=W5390ajG_0k

Fotos

Screens Installation