Optimum BF20L - Bohr-Fräsmaschinen: Unterschied zwischen den Versionen
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+ | *Hinten oben rechtsseitig Handrad für Z Spindel | ||
+ | *Rechts rechtsseitig Handrad mit Rausnehmbaren 3 Griffen für Pinolenhub (!Feststellschraube linksseitig) | ||
+ | *Vorne oben mechanischer Drehknopf für Pinolenfeinhub (!Feststellschraube rechts im Handrad) | ||
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+ | 5 Einschalter | ||
+ | *Rückseite Ein/Aus Schalter Strom | ||
+ | *4×Vorderseite | ||
+ | **Ein/Aus Taster Spindel langsamer Anlauf | ||
+ | **Drehschalter Link - 0 - Rechts lauf | ||
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+ | * Bohren, Fräsen, Schleifen gehört dazu | ||
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+ | * Bohrer hat in der Mitte eine Querschneide - diese schneidet normalerweise nicht - daher vorbohren bzw. ankörnen | ||
+ | * an der Fräse nicht körnen - statt dessen Zentrierbohrer nehmen | ||
+ | ** Zentrierbohrer ist der kurze Bohrer, der typischerweise an beiden Seiten geschliffen ist - wenn eine Seite platt ist kann man ihn umdrehen | ||
+ | * Faustregel Stahl: ab 5mm vorbohren, darunter kann man direkt bohren | ||
+ | * Reibahle: Besonders genau | ||
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+ | * Aluprofile verbinden: | ||
+ | ** Löcher machen | ||
+ | ** Senke machen für Schraubenkopf (dreieckig oder gestuft - spezieller Fräser vorhanden, sieht aus wie ein Bohrer mit zwei dicken) | ||
+ | ** KEIN Gewinde schneiden (könnte man in Alu nur formen) - statt dessen Stahlschraube ins Loch schrauben | ||
+ | * Gehärtetes Stahlwerkzeug kriegt man kaum in Rostfrei, packt man es an rostet es wegen dem Hautschweiß - daher nach Benutzung mit Balistol einsprühen | ||
+ | * Werkzeuge die per Reibung eingespannt werden (Morsekegel etc.) müssen an den Flächen sauber gehalten werden - keine Späne mit einspannen, Balistol zum Ölen der Werkzeuge nutzen damit es nicht rostet | ||
+ | * Schmierstoffe: Luft mit Öl, Balistol, Spiritus nur für Aluminium. Werkzeuge müssen gekühlt werden | ||
+ | * Holz fräsen: Spezielle Werkzeuge nutzen, HSS nicht so gut | ||
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+ | ** Geht, Kühlung kann problematisch sein | ||
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+ | ==== [https://de.wikipedia.org/wiki/Kantentaster Kantentaster] CE-420 ==== | ||
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+ | Wird zum horizontalen positionieren und ausrichten der Werkstücke oder des Schraubstocks verwendet. Hier eine [http://www.fachwissen-technik.de/bedienungsanleitung/kantentaster.html Beschreibung].<br> | ||
+ | ~10€ | ||
+ | ==== [https://de.wikipedia.org/wiki/F%C3%BChlhebelmessger%C3%A4t Fühlhebelmessgerät] ==== | ||
+ | [[Datei:Fühlhebelmessgerät01.jpg|200px]] [[Datei:Fühlhebelmessgerät02.jpg|210px]] <br> | ||
+ | Tipp: Am besten gegen die zu messende Kante vorspannen. D.h. mit einem Vordruck von einer Umdrehung der Anzeigenadel arbeiten. Auf diese Weise kann der Tastkopf nicht so schnell den Kontakt verliern. <br> | ||
+ | ~30€ | ||
+ | ==== [https://de.wikipedia.org/wiki/Messuhr Messuhr] ==== | ||
+ | [[Datei:Messuhr.jpg|200px]] | ||
+ | ==== Messstativ mit Gelenk (magnetisch) ==== | ||
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+ | === Niederzugschraubstock === | ||
+ | Einen neuen Niederzugschraubstock mit mehr Hub. Gibt es für ~200€. <br> | ||
+ | Über den Vorteil mit dem erweiterten Hub hinnaus hätten wir zwei Schraubstöcke mit denen lange Werkstücke vibrationsfrei befestigt werden könnten. | ||
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+ | === Umstellung auf CNC === | ||
+ | Vollständige oder teilweise Umstellung auf CNC mit Schrittmotoren und Ansteuerung.<br> | ||
+ | Da die X-Achse recht langwierig gekurbelt werden muss währe es schon ein Vorteil dort einen motorisierten Vorschub zu haben.<br> | ||
+ | Vorher müsste aber die Trapezgewindestange durch eine Kugelumlaufgewindestange ersetzt werden. Die aktuelle hat zu viel Spiel. |
Aktuelle Version vom 21. Dezember 2017, 13:45 Uhr
Optimum Bohr- und Fräsmaschine BF 20 L
Operating Manual
Inhaltsverzeichnis
Dont's
- Ohne Einweisung durch ein erfahrenen Mitglied diese Maschine benutzen
- Ohne Schutzbrille fräsen
- Lange Haare
- Langärmliges Kleidung
- Finger oder Gegenstände an rotierende Teile
Bedienung
seit vorsichtig, das Tier hat wirklich genug Kraft um sich selbst zu zerstören und kann Euch auch sehr weh tun!
- Werkstücke IMMER gut festspannen. Auf Gegenlauf achten,
- Kühlung/Drehzahl/Vorschub beachten, Sauberkeit des Steilkegels beim wechseln beachten — keine große Kraft beim Festziehen des Steilkegels anwenden.
Aufbau
9 Feststellschrauben IMMER ALLE VOR Bewegung der Einstellräder auf Freigängigkeit kontrollieren:
- Hinten rechtsseitig 2 für Z Führung
- unten rechtsseitig 2 für Y Führung (1 fehlt)
- unten vorne 2 für X Führung (1 fehlt)
- vorne linksseitig für Pinole Drehrad
- vorne rechtsseitig im Handrad Kupplung für Pinolenfeinhub (lose für Handrad, fest für Drehknopf)
- oben vonoben Steilkegelanzugsschraube (leicht anziehen reicht) mit Gegenmutter
7 Einstellräder
- Links elek. Drehknopf für Drehzahlvorwahl
- Rechts Getriebe HI-0-LO(nur im Stillstand mit Gefühl)
- Kreuztisch Links u. Rechts Handrad für Spindel X (Links fehlt wegen Motor Anbau)
- Kreuztisch vorne Handrad für Spindel Y
- Hinten oben rechtsseitig Handrad für Z Spindel
- Rechts rechtsseitig Handrad mit Rausnehmbaren 3 Griffen für Pinolenhub (!Feststellschraube linksseitig)
- Vorne oben mechanischer Drehknopf für Pinolenfeinhub (!Feststellschraube rechts im Handrad)
5 Einschalter
- Rückseite Ein/Aus Schalter Strom
- 4×Vorderseite
- Ein/Aus Taster Spindel langsamer Anlauf
- Drehschalter Link - 0 - Rechts lauf
- Rechts rechtsseitiger mechanischer Drehknopf für die Getriebe wahl Hi-0-Lo
- Unterbrecher im Schutz wenn weggeklappt (Schutz ist demontiert)
Aus dem Workshop
Formschluss / Kraftschluss / Stoffschluss
Zerspanen
- Keile durch ein Material ziehen
- Bohren, Fräsen, Schleifen gehört dazu
Bohren
- Bohrer hat in der Mitte eine Querschneide - diese schneidet normalerweise nicht - daher vorbohren bzw. ankörnen
- an der Fräse nicht körnen - statt dessen Zentrierbohrer nehmen
- Zentrierbohrer ist der kurze Bohrer, der typischerweise an beiden Seiten geschliffen ist - wenn eine Seite platt ist kann man ihn umdrehen
- Faustregel Stahl: ab 5mm vorbohren, darunter kann man direkt bohren
- Reibahle: Besonders genau
Tipps
- Aluprofile verbinden:
- Löcher machen
- Senke machen für Schraubenkopf (dreieckig oder gestuft - spezieller Fräser vorhanden, sieht aus wie ein Bohrer mit zwei dicken)
- KEIN Gewinde schneiden (könnte man in Alu nur formen) - statt dessen Stahlschraube ins Loch schrauben
- Gehärtetes Stahlwerkzeug kriegt man kaum in Rostfrei, packt man es an rostet es wegen dem Hautschweiß - daher nach Benutzung mit Balistol einsprühen
- Werkzeuge die per Reibung eingespannt werden (Morsekegel etc.) müssen an den Flächen sauber gehalten werden - keine Späne mit einspannen, Balistol zum Ölen der Werkzeuge nutzen damit es nicht rostet
- Schmierstoffe: Luft mit Öl, Balistol, Spiritus nur für Aluminium. Werkzeuge müssen gekühlt werden
- Holz fräsen: Spezielle Werkzeuge nutzen, HSS nicht so gut
Materialien
- Stahl
- Geht, Kühlung kann problematisch sein
- Alu
- Geht recht gut, es gibt aber verschiedene Materialien - nicht alle sind gut
Zubehör
Parallelunterlagen
Messinstrumente
Kantentaster CE-420
Wird zum horizontalen positionieren und ausrichten der Werkstücke oder des Schraubstocks verwendet. Hier eine Beschreibung.
~10€
Fühlhebelmessgerät
Tipp: Am besten gegen die zu messende Kante vorspannen. D.h. mit einem Vordruck von einer Umdrehung der Anzeigenadel arbeiten. Auf diese Weise kann der Tastkopf nicht so schnell den Kontakt verliern.
~30€
Messuhr
Messstativ mit Gelenk (magnetisch)
Weitere externe Tipps zum Theme Fräsen
- Ein Würfel fräsen Hackaday.com - Sometimes square is a square
Weitere externe Links
Bilder & Videos
Erweiterungen
Niederzugschraubstock
Einen neuen Niederzugschraubstock mit mehr Hub. Gibt es für ~200€.
Über den Vorteil mit dem erweiterten Hub hinnaus hätten wir zwei Schraubstöcke mit denen lange Werkstücke vibrationsfrei befestigt werden könnten.
Umstellung auf CNC
Vollständige oder teilweise Umstellung auf CNC mit Schrittmotoren und Ansteuerung.
Da die X-Achse recht langwierig gekurbelt werden muss währe es schon ein Vorteil dort einen motorisierten Vorschub zu haben.
Vorher müsste aber die Trapezgewindestange durch eine Kugelumlaufgewindestange ersetzt werden. Die aktuelle hat zu viel Spiel.