Community 3d-Drucker 2.0: Unterschied zwischen den Versionen
(Die Seite wurde neu angelegt: „Hallo an Alle. Da wir aktuell kein funktionierendes Hackerspace 3D Drucker mehr haben, wäre es gut wenn wir ein neues Space 3D Drucker entwickeln / bauen wür…“) |
Tkramm (Diskussion | Beiträge) K |
||
| (11 dazwischenliegende Versionen von 3 Benutzern werden nicht angezeigt) | |||
| Zeile 1: | Zeile 1: | ||
| − | + | ==Prämisse== | |
| − | + | *Portabel - Das Gerät sollte einfach am Stück zu transportieren sein, keine hervorstehenden Teile haben und sowohl Stromversorgung, als auch mindestens eine Rolle Material, im Inneren unterbringen | |
| − | + | *Multiple Materialien - Zwei oder mehr Materialien sollten gleichzeitig gedruckt werden können | |
| − | + | *Heizbare Druckkammer - Der Drucker sollte ummantelt sein und die Druckkammer sollte auf mindestens 70°C aufheizbar sein | |
| − | + | *Standard Bauteile - Ausser Druckteilen sollten möglichst nur Standard Bauteile verwendet werden, keine exotischen Komponenten | |
| − | + | ||
| − | + | ==Mechanik== | |
| − | + | *Ein Würfelrahmen aus 20mm Aluprofil | |
| − | + | *Einhausung aus Polycarbonat/Macrolon | |
| − | + | *Thermische Abtrennung zwischen Elektro / Elektronik Bereich und Heizraum | |
| − | + | *Standard XYZ Aufbau mit in y bewglichem Druckschlitten | |
| − | + | *T2,5, HTD3 o.ä. Riemen Antrieb für X und Y | |
| − | + | *Trapezgewindespindel/Gewindestange für Z | |
| − | + | *Runde Stahlstangen als Führungen für alle drei Achsen | |
| − | + | *Sinter Bronze Lager für alle beweglichen Komponenten | |
| − | + | *Zwei kleine X Schlitten mit je einem Bowden Hotend | |
| − | + | ||
| − | + | Erster Dual X Carriage Test[http://youtu.be/mepZQcvM8Wg Youtube Video] | |
| − | + | ||
| − | - | + | ==Elektronik== |
| − | - | + | *RUMBA, RADDS o.ä. mit Unterstützung für mindestens 6 Steppertreiber (X1,X2,Y,Z,E1,E2) |
| − | + | *Graphisches LCD + SD-Card Leser | |
| − | + | *Notschalter | |
| − | + | *Evtl. 12 Volt Alternative Stromversorgung (Anschluß an Autobatterie) | |
| − | + | ||
| − | + | ==Status== | |
| − | + | ||
| − | + | ===Freitag 22.8.2014=== | |
| − | + | Abweichend von [[Community_3d-drucker_VorschlagBM|Björns Vorschlag]] wird der Kaltbereich im oberen Bereich des Druckers angeordnet. Es wurde festgestellt das es bis zu einer Temperatur von 70 °C nicht nötig ist die Motoren zu kühlen, sie verbleiben daher im Warmbereich. | |
| − | + | ||
| − | + | [[Datei:Skizze-CD01.jpg]] | |
| + | |||
| + | ===Donnerstag 25.12.2014=== | ||
| + | Die komplett neu designte X Achse funktioniert, auch die Marlin Anpassung hat geklappt. | ||
| + | Erstes Testvideo der neuen Maschine mit beiden X Schlitten im Einsatz | ||
| + | [http://youtu.be/wf0lRwz0y9U Youtube Video] | ||
| + | |||
| + | ===Sonntag 28.12.2014=== | ||
| + | Nach einigen Tests bezüglich der Positionierung der Extruder und des Verlaufs der Bowden Schläuche ist klar geworden das der Z Riemen nach unten muss. Im Zuge dessen habe ich auch den Y Antrieb etwas umdesigned so das jetzt Z und Y problemlos zusammen passen. | ||
| + | Das hat auch zur Folge das sich der Druckraum vergrößert, die Mechanik baut jetzt flacher.<br> | ||
| + | [[Datei:141228-01.JPG|border|512px|Y und Z Antriebe und Z Riemenspanner von oben]]<br> | ||
| + | [[Datei:141228-02.JPG|border|512px|Y Umlenkung und Riemenspanner von oben]]<br> | ||
| + | [[Datei:141228-03.JPG|border|512px|Detail Z Antrieb und Riemenspanner von unten]]<br> | ||
| + | [[Datei:141228-04.JPG|border|512px|Y Riemenklemme von unten]]<br> | ||
| + | [[Datei:141228-05.JPG|border|512px|Detail Y Umlenkung und Riemenspanner]]<br> | ||
| + | Leider war eine Erkenntniss das für die Bowden Schläuche mehr Platz benötigt wird als erwartet, das heisst der finale Drucker wird 54cm statt 44cm hoch und wird damit kein Würfel mehr sein. Auf der Plus Seite haben wir jetzt aber mehr Spielraum was die Platzierung der Elektronik und der Bedienelemente betrifft.<br> | ||
| + | Die Kabelbinder bei den Y Wellen sind nur temporär, hier kommt eine Schraublösung zum Einsatz, da fehlen mir im Moment leider die nötigen M3 Senkkopfschrauben, die Zylinderkopfschrauben bauen zu hoch für den Y Schlitten. | ||
| + | ===Mittwoch 31.12.2014=== | ||
| + | Fortschritte beim Hotend. Wie bei meinem OrdBot habe ich beim Bowden Anschluß auf Pushfits verzichtet, der PTFE Bowdenschlauch wird einfach durch Friktion gehalten. Den Halt bekommt der Schlauch durch ein in das ABS geschnittenes M4 Gewinde.<br> | ||
| + | Um andere Hotendbefestigungen zu verwenden muss lediglich der Hotend Halter (letztes Bild in dieser Reihe) ersetzt werden. Deckel und Schlitten können unverändert übernommen werden.<br> | ||
| + | [[Datei:HotEnd 01.JPG|border|512px|Beide Hotends im eingebauten Zustand]]<br> | ||
| + | [[Datei:HotEnd 02.JPG|border|512px|Seitenansicht]]<br> | ||
| + | [[Datei:HotEnd 03.JPG|border|512px|Abdeckung mit Lüfter entfernt]]<br> | ||
| + | [[Datei:HotEnd 05.JPG|border|512px|Hotend Halterung]]<br> | ||
| + | ===Freitag 2.1.2015=== | ||
| + | STLs und C4D Dateien des aktuellen Stands | ||
| + | [[Datei:HackFFM C4D.zip||Cinema 4D]]<br> | ||
| + | [[Datei:HackFFM STL.zip||STL]]<br> | ||
| + | |||
| + | === Sonntag 11.01.2015 === | ||
| + | Projekt in [http://projectbuildr.de Projectbuildr] angelegt und BOM begonnen: [http://projectbuildr.de/project/view/id/10 Projektlink] | ||
Aktuelle Version vom 13. Januar 2015, 13:01 Uhr
Inhaltsverzeichnis
Prämisse
- Portabel - Das Gerät sollte einfach am Stück zu transportieren sein, keine hervorstehenden Teile haben und sowohl Stromversorgung, als auch mindestens eine Rolle Material, im Inneren unterbringen
- Multiple Materialien - Zwei oder mehr Materialien sollten gleichzeitig gedruckt werden können
- Heizbare Druckkammer - Der Drucker sollte ummantelt sein und die Druckkammer sollte auf mindestens 70°C aufheizbar sein
- Standard Bauteile - Ausser Druckteilen sollten möglichst nur Standard Bauteile verwendet werden, keine exotischen Komponenten
Mechanik
- Ein Würfelrahmen aus 20mm Aluprofil
- Einhausung aus Polycarbonat/Macrolon
- Thermische Abtrennung zwischen Elektro / Elektronik Bereich und Heizraum
- Standard XYZ Aufbau mit in y bewglichem Druckschlitten
- T2,5, HTD3 o.ä. Riemen Antrieb für X und Y
- Trapezgewindespindel/Gewindestange für Z
- Runde Stahlstangen als Führungen für alle drei Achsen
- Sinter Bronze Lager für alle beweglichen Komponenten
- Zwei kleine X Schlitten mit je einem Bowden Hotend
Erster Dual X Carriage TestYoutube Video
Elektronik
- RUMBA, RADDS o.ä. mit Unterstützung für mindestens 6 Steppertreiber (X1,X2,Y,Z,E1,E2)
- Graphisches LCD + SD-Card Leser
- Notschalter
- Evtl. 12 Volt Alternative Stromversorgung (Anschluß an Autobatterie)
Status
Freitag 22.8.2014
Abweichend von Björns Vorschlag wird der Kaltbereich im oberen Bereich des Druckers angeordnet. Es wurde festgestellt das es bis zu einer Temperatur von 70 °C nicht nötig ist die Motoren zu kühlen, sie verbleiben daher im Warmbereich.
Donnerstag 25.12.2014
Die komplett neu designte X Achse funktioniert, auch die Marlin Anpassung hat geklappt. Erstes Testvideo der neuen Maschine mit beiden X Schlitten im Einsatz Youtube Video
Sonntag 28.12.2014
Nach einigen Tests bezüglich der Positionierung der Extruder und des Verlaufs der Bowden Schläuche ist klar geworden das der Z Riemen nach unten muss. Im Zuge dessen habe ich auch den Y Antrieb etwas umdesigned so das jetzt Z und Y problemlos zusammen passen.
Das hat auch zur Folge das sich der Druckraum vergrößert, die Mechanik baut jetzt flacher.
Leider war eine Erkenntniss das für die Bowden Schläuche mehr Platz benötigt wird als erwartet, das heisst der finale Drucker wird 54cm statt 44cm hoch und wird damit kein Würfel mehr sein. Auf der Plus Seite haben wir jetzt aber mehr Spielraum was die Platzierung der Elektronik und der Bedienelemente betrifft.
Die Kabelbinder bei den Y Wellen sind nur temporär, hier kommt eine Schraublösung zum Einsatz, da fehlen mir im Moment leider die nötigen M3 Senkkopfschrauben, die Zylinderkopfschrauben bauen zu hoch für den Y Schlitten.
Mittwoch 31.12.2014
Fortschritte beim Hotend. Wie bei meinem OrdBot habe ich beim Bowden Anschluß auf Pushfits verzichtet, der PTFE Bowdenschlauch wird einfach durch Friktion gehalten. Den Halt bekommt der Schlauch durch ein in das ABS geschnittenes M4 Gewinde.
Um andere Hotendbefestigungen zu verwenden muss lediglich der Hotend Halter (letztes Bild in dieser Reihe) ersetzt werden. Deckel und Schlitten können unverändert übernommen werden.
Freitag 2.1.2015
STLs und C4D Dateien des aktuellen Stands
Datei:HackFFM C4D.zip
Datei:HackFFM STL.zip
Sonntag 11.01.2015
Projekt in Projectbuildr angelegt und BOM begonnen: Projektlink
