Hallo an Alle.==Prämisse== Da wir aktuell kein funktionierendes Hackerspace 3D Drucker mehr *Portabel - Das Gerät sollte einfach am Stück zu transportieren sein, keine hervorstehenden Teile habenund sowohl Stromversorgung,<br>als auch mindestens eine Rolle Material, im Inneren unterbringenwäre es gut wenn wir ein neues Space 3D *Multiple Materialien - Zwei oder mehr Materialien sollten gleichzeitig gedruckt werden können*Heizbare Druckkammer - Der Drucker entwickeln / bauen würden.<br>sollte ummantelt sein und die Druckkammer sollte auf mindestens 70°C aufheizbar sein*Standard Bauteile - Ausser Druckteilen sollten möglichst nur Standard Bauteile verwendet werden, keine exotischen Komponenten
Aktuell ==Mechanik==*Ein Würfelrahmen aus 20mm Aluprofil*Einhausung aus Polycarbonat/Macrolon*Thermische Abtrennung zwischen Elektro / Elektronik Bereich und Heizraum*Standard XYZ Aufbau mit in y bewglichem Druckschlitten*T2,5, HTD3 o.ä. Riemen Antrieb für X und Y*Trapezgewindespindel/Gewindestange für Z*Runde Stahlstangen als Führungen für alle drei Achsen*Sinter Bronze Lager für alle beweglichen Komponenten*Zwei kleine X Schlitten mit je einem Bowden Hotend Erster Dual X Carriage Test[http://youtu.be/mepZQcvM8Wg Youtube Video] ==Elektronik==*RUMBA, RADDS o.ä. mit Unterstützung für mindestens 6 Steppertreiber (X1,X2,Y,Z,E1,E2)*Graphisches LCD + SD-Card Leser*Notschalter*Evtl. 12 Volt Alternative Stromversorgung (Anschluß an Autobatterie) ==Status== ===Freitag 22.8.2014===Abweichend von [[Community_3d-drucker_VorschlagBM|Björns Vorschlag]] wird versucht den Delta 3D Drucker zum laufen der Kaltbereich im oberen Bereich des Druckers angeordnet. Es wurde festgestellt das es bis zu bringeneiner Temperatur von 70 °C nicht nötig ist die Motoren zu kühlen, sie verbleiben daher im Warmbereich.<br>Ein kurze Zustandsinformation bezüglich dieses Projekt von den beteiligten<br>Mitgliedern wäre hilfreich[[Datei:Skizze-CD01. Was fehlt noch? etcjpg]] ===Donnerstag 25.<br>12.2014=== Die komplett neu designte X Achse funktioniert, auch die Marlin Anpassung hat geklappt.Zusätzlich Erstes Testvideo der neuen Maschine mit beiden X Schlitten im Einsatz[http://youtu.be/wf0lRwz0y9U Youtube Video] ===Sonntag 28.12.2014===Nach einigen Tests bezüglich der Positionierung der Extruder und des Verlaufs der Bowden Schläuche ist klar geworden das der Z Riemen nach unten muss. Im Zuge dessen habe ich auch den Y Antrieb etwas umdesigned so das jetzt Z und Y problemlos zusammen passen.Das hat auch zur Folge das sich der Druckraum vergrößert, die Überlegung ein klassisches auf XYZ Achsen basiertesMechanik baut jetzt flacher.<br>Drucker zu bauen[[Datei:141228-01. Ob JPG|border|512px|Y und welche art Z Antriebe und welche Features es hat stehtZ Riemenspanner von oben]]<br>noch offen zur Diskussion [[Datei:141228-02.JPG|border|512px|Y Umlenkung und Riemenspanner von oben]]<br> Als erstes sollten wir die Rahmenbedingungen / Basisfeatures festlegen[[Datei:141228-03.JPG|border|512px|Detail Z Antrieb und Riemenspanner von unten]]<br> Von Gesprächen mit Mitgliedern habe ich grob die folgenden punkte mir aufgeschrieben[[Datei:141228-04.JPG|border|512px|Y Riemenklemme von unten]]<br>bzw die mir eingefallen sind[[Datei:141228-05.JPG|border|512px|Detail Y Umlenkung und Riemenspanner]]<br> - Material: PLA Leider war eine Erkenntniss das für die Bowden Schläuche mehr Platz benötigt wird als erwartet, das heisst der finale Drucker wird 54cm statt 44cm hoch und ABS optional weiterewird damit kein Würfel mehr sein. Auf der Plus Seite haben wir jetzt aber mehr Spielraum was die Platzierung der Elektronik und der Bedienelemente betrifft.<br>- Umwelt schonendDie Kabelbinder bei den Y Wellen sind nur temporär, hier kommt eine Schraublösung zum Einsatz, da fehlen mir im Moment leider die nötigen M3 Senkkopfschrauben, die Zylinderkopfschrauben bauen zu hoch für den Y Schlitten.===Mittwoch 31.12.2014===Fortschritte beim Hotend. Wie bei meinem OrdBot habe ich beim Bowden Anschluß auf Pushfits verzichtet, der PTFE Bowdenschlauch wird einfach durch Friktion gehalten. Den Halt bekommt der Schlauch durch ein in das ABS geschnittenes M4 Gewinde. sprich kein Krach machen und nicht Stinken :-)<br>- Es sollte auch transportabel sein, so das man es bei externen Treffen etcUm andere Hotendbefestigungen zu verwenden muss lediglich der Hotend Halter (letztes Bild in dieser Reihe) ersetzt werden. zeigen kannDeckel und Schlitten können unverändert übernommen werden.<br>- Es muss relativ einfach zu bedienen sein[[Datei:HotEnd 01.JPG|border|512px|Beide Hotends im eingebauten Zustand]]<br>- Es sollte Zeitnah umgesetzt werden[[Datei:HotEnd 02.JPG|border|512px|Seitenansicht]]<br> Wichtig wäre noch zu erwähnen, das extrem lange Druckaufträge nicht machbar sind,[[Datei:HotEnd 03.JPG|border|512px|Abdeckung mit Lüfter entfernt]]<br>da jemand ja vor Ort da sein müsste um eventuell eingreifen zu können falls was passiert[[Datei:HotEnd 05.JPG|border|512px|Hotend Halterung]]<br> ===Freitag 2.1.2015===Falls jemand tolle Ideen hat bzw tolle Umsetzungen gesehen hat, einfach mail an internSTLs und C4D Dateien des aktuellen Stands[[Datei:HackFFM C4D.zip||Cinema 4D]]<br>+ Als betreff "Hackerspace 3D Drucker Ideen - [kurz Beschreibung]". Werde diese ins Wiki zusammenfassen[Datei:HackFFM STL.zip||STL]]<br> Freue mich auf rege Beteiligungen, Vorschläge, Ideen etc=== Sonntag 11.01.2015 ===Projekt in [http://projectbuildr.de Projectbuildr] angelegt und BOM begonnen: [http://projectbuildr.de/project/view/id/10 Projektlink]
