Hallo an Alle.==Prämisse== Da wir aktuell kein funktionierendes Hackerspace 3D Drucker mehr *Portabel - Das Gerät sollte einfach am Stück zu transportieren sein, keine hervorstehenden Teile habenund sowohl Stromversorgung,<br>als auch mindestens eine Rolle Material, im Inneren unterbringenwäre es gut wenn wir ein neues Space 3D *Multiple Materialien - Zwei oder mehr Materialien sollten gleichzeitig gedruckt werden können*Heizbare Druckkammer - Der Drucker entwickeln / bauen würden.sollte ummantelt sein und die Druckkammer sollte auf mindestens 70°C aufheizbar sein*Standard Bauteile - Ausser Druckteilen sollten möglichst nur Standard Bauteile verwendet werden, keine exotischen Komponenten
Aktuell wird versucht den Delta 3D Drucker zum laufen zu bringen.==Mechanik==*Ein kurze Zustandsinformation bezüglich dieses Projekt von den beteiligtenWürfelrahmen aus 20mm AluprofilMitgliedern wäre hilfreich*Einhausung aus Polycarbonat/Macrolon*Thermische Abtrennung zwischen Elektro / Elektronik Bereich und Heizraum*Standard XYZ Aufbau mit in y bewglichem Druckschlitten*T2,5, HTD3 o. Was fehlt noch? etcä.Riemen Antrieb für X und Y *Trapezgewindespindel/Gewindestange für ZZusätzlich ist die Überlegung ein klassisches auf XYZ *Runde Stahlstangen als Führungen für alle drei Achsen basiertesDrucker zu bauen*Sinter Bronze Lager für alle beweglichen Komponenten*Zwei kleine X Schlitten mit je einem Bowden Hotend Erster Dual X Carriage Test[http://youtu. Ob und welche art und welche Features be/mepZQcvM8Wg Youtube Video] ==Elektronik==*RUMBA, RADDS o.ä. mit Unterstützung für mindestens 6 Steppertreiber (X1,X2,Y,Z,E1,E2)*Graphisches LCD + SD-Card Leser*Notschalter*Evtl. 12 Volt Alternative Stromversorgung (Anschluß an Autobatterie) ==Status== ===Freitag 22.8.2014===Abweichend von [[Community_3d-drucker_VorschlagBM|Björns Vorschlag]] wird der Kaltbereich im oberen Bereich des Druckers angeordnet. Es wurde festgestellt das es hat stehtbis zu einer Temperatur von 70 °C nicht nötig ist die Motoren zu kühlen, sie verbleiben daher im Warmbereich.noch offen zur Diskussion [[Datei:Skizze-CD01.jpg]] Als erstes sollten wir ===Donnerstag 25.12.2014===Die komplett neu designte X Achse funktioniert, auch die Rahmenbedingungen Marlin Anpassung hat geklappt.Erstes Testvideo der neuen Maschine mit beiden X Schlitten im Einsatz[http:/ Basisfeatures festlegen/youtu.be/wf0lRwz0y9U Youtube Video] Von Gesprächen mit Mitgliedern ===Sonntag 28.12.2014===Nach einigen Tests bezüglich der Positionierung der Extruder und des Verlaufs der Bowden Schläuche ist klar geworden das der Z Riemen nach unten muss. Im Zuge dessen habe ich grob die folgenden punkte mir aufgeschriebenauch den Y Antrieb etwas umdesigned so das jetzt Z und Y problemlos zusammen passen.bzw Das hat auch zur Folge das sich der Druckraum vergrößert, die mir eingefallen sind:Mechanik baut jetzt flacher.<br> - Material[[Datei: PLA 141228-01.JPG|border|512px|Y und ABS optional weitereZ Antriebe und Z Riemenspanner von oben]]<br>[[Datei:141228-02.JPG|border|512px|Y Umlenkung und Riemenspanner von oben]]<br>[[Datei:141228- Umwelt schonend03... sprich kein Krach machen JPG|border|512px|Detail Z Antrieb und nicht Stinken Riemenspanner von unten]]<br>[[Datei:141228-)04.JPG|border|512px|Y Riemenklemme von unten]]<br>[[Datei:141228- Es sollte auch transportabel sein05.JPG|border|512px|Detail Y Umlenkung und Riemenspanner]]<br>Leider war eine Erkenntniss das für die Bowden Schläuche mehr Platz benötigt wird als erwartet, so das man es bei externen Treffen etcheisst der finale Drucker wird 54cm statt 44cm hoch und wird damit kein Würfel mehr sein. zeigen kannAuf der Plus Seite haben wir jetzt aber mehr Spielraum was die Platzierung der Elektronik und der Bedienelemente betrifft.<br>- Es muss relativ einfach Die Kabelbinder bei den Y Wellen sind nur temporär, hier kommt eine Schraublösung zum Einsatz, da fehlen mir im Moment leider die nötigen M3 Senkkopfschrauben, die Zylinderkopfschrauben bauen zu bedienen seinhoch für den Y Schlitten.- Es sollte Zeitnah umgesetzt werden===Mittwoch 31.12.2014=== Wichtig wäre noch zu erwähnenFortschritte beim Hotend. Wie bei meinem OrdBot habe ich beim Bowden Anschluß auf Pushfits verzichtet, der PTFE Bowdenschlauch wird einfach durch Friktion gehalten. Den Halt bekommt der Schlauch durch ein in das extrem lange Druckaufträge nicht machbar sind,ABS geschnittenes M4 Gewinde.<br>da jemand ja vor Ort da sein müsste um eventuell eingreifen Um andere Hotendbefestigungen zu verwenden muss lediglich der Hotend Halter (letztes Bild in dieser Reihe) ersetzt werden. Deckel und Schlitten können falls was passiertunverändert übernommen werden.<br> [[Datei:HotEnd 01.JPG|border|512px|Beide Hotends im eingebauten Zustand]]<br>Falls jemand tolle Ideen hat bzw tolle Umsetzungen gesehen hat, einfach mail an intern[[Datei:HotEnd 02.JPG|border|512px|Seitenansicht]]<br>+ Als betreff "Hackerspace 3D Drucker Ideen - [kurz Beschreibung[Datei:HotEnd 03.JPG|border|512px|Abdeckung mit Lüfter entfernt]"]<br>[[Datei:HotEnd 05. Werde diese ins Wiki zusammenfassenJPG|border|512px|Hotend Halterung]]<br>===Freitag 2.1.2015=== STLs und C4D Dateien des aktuellen StandsFreue mich auf rege Beteiligungen, Vorschläge, Ideen etc[[Datei:HackFFM C4D.zip||Cinema 4D]]<br>[[Datei:HackFFM STL.zip||STL]]<br> === Sonntag 11.01.2015 ===Projekt in [http://projectbuildr.de Projectbuildr] angelegt und BOM begonnen: [http://projectbuildr.de/project/view/id/10 Projektlink]
